SMC過濾器反洗流程濾池運(yùn)行初時比較清潔，隨著運(yùn)行時間的推移而濾層表面顆粒雜質(zhì)逐漸增多，水頭損失也隨之增加，水位將沿著虹吸上升管慢慢升高，當(dāng)水頭損失增加到定程度后，虹吸上升管中的水位上升到虹吸輔助管口并從輔助管口急速流下，依靠水流的挾氣和射流作用及抽氣管將虹吸管中的空氣帶走，使虹吸管形成真空，虹吸上升管中的水就大量地越過管頂沿虹吸下降管落下。

日本SMC工業(yè)過濾器的工作原理：日本SMC工業(yè)過濾器自動排污過濾器芯采用高強(qiáng)度的楔形濾網(wǎng)，通過壓差控制、定時控制自動清洗濾芯。當(dāng)過濾器內(nèi)雜質(zhì)積聚在濾芯表面引起進(jìn)出口壓差增大到設(shè)定值，驅(qū)動反沖洗機(jī)構(gòu)。當(dāng)反沖洗吸與濾芯進(jìn)口正對時，排污閥打開，此時系統(tǒng)泄壓排水，吸盤與濾芯內(nèi)側(cè)出現(xiàn)一個相對壓力低于濾芯外側(cè)水壓的負(fù)壓區(qū)，迫使部分凈循環(huán)水從濾芯外側(cè)流入濾芯內(nèi)側(cè)，吸附在濾芯內(nèi)內(nèi)壁上的雜質(zhì)微粒隨水流進(jìn)穣盤內(nèi)并從排污閥排出。特殊設(shè)計(jì)的濾網(wǎng)使得濾芯內(nèi)部產(chǎn)生噴射效果，日本SMC工業(yè)過濾器任何雜質(zhì)都將被從光滑的內(nèi)壁上沖走。當(dāng)過濾器進(jìn)出口壓差恢復(fù)正常或定時器設(shè)定時間結(jié)束，整個過程中，物料不斷流，反洗耗水量少，實(shí)現(xiàn)了連續(xù)化，自動化生產(chǎn)。

  SMC過濾器望文生義就是填充的濾料有多個及兩種以上的機(jī)械過濾器叫多介質(zhì)過濾器，在水處置上運(yùn)用的多介質(zhì)過濾器，常見多介質(zhì)過濾器的濾料有：無煙煤，陶粒、石英砂、活性炭等。 多介質(zhì)過濾器的濾層設(shè)計(jì)濾料普通要思索粒徑請求下層濾料粒徑小于上層濾料粒徑，以保證下層濾料的有效性和充沛應(yīng)用。上層的密度要小，以保證反洗之后分層恢復(fù)，假如上層密度小，那么經(jīng)過反洗之后上層的濾料沉到下層了。 以兩層濾床為例，上層濾料顆粒，密度小的輕質(zhì)濾料組成，如無煙煤、活性炭；下層濾料粒徑小，密度大，普通為石英砂組成；構(gòu)成了上層濾料起粗濾作用，阻力下，水頭損失下，下層濾料起精濾作用，截污才能強(qiáng)，這樣就充沛發(fā)揮了多介質(zhì)濾床的作用，即水頭損失下，過濾效果好的特性，充沛發(fā)貨了各層的優(yōu)點(diǎn)。

  SMC過濾器主要依托它本身錳砂的催化作用外，還有在過濾時在錳砂濾料外表逐步構(gòu)成一層鐵質(zhì)濾膜作為活性濾膜，能起催化作用。重生成的氧化鐵作為活性濾膜物質(zhì)又參與新催化除鐵過程，所以活性濾膜除鐵過程是一個自動催化過程。主要用于公開水處置，循環(huán)水處置污水處置等。

日本SMC過濾器特點(diǎn)

1、過濾精度高：對水中懸浮物的去除率可達(dá)95%以上，對大分子 有機(jī)物、病毒、細(xì)菌、膠體、鐵等雜質(zhì)有定的去除作用，經(jīng)過良好的 混凝處理的被處理水，進(jìn)水為10NTU時，出水1NTU以下；

2、過濾速度快：般為40m/h，總磷高可達(dá)60m/h，是普通砂濾器的3 倍以上；

3、納污量大：般為15～35kg/m3，是普通砂濾器的4倍以上；

4、反洗耗水率低：反沖洗耗水量小于周期濾水量的1～2%；

5、加藥量低，運(yùn)行費(fèi)用低：SMC過濾器由于濾床結(jié)構(gòu)及濾料自身的特點(diǎn)，絮 凝劑投加量是常規(guī)技術(shù)的1/2～1/3。周期產(chǎn)水量的提高，噸水運(yùn)行費(fèi) 用也隨之減少；

6、占地面積小：制取相同的水量，占地面積為普通砂濾器的1/3 以下。

7、可調(diào)性強(qiáng)。過濾精度、截污容量、過濾阻力等參數(shù)可根據(jù)需要 調(diào)節(jié)；

8、濾料經(jīng)久耐用，用壽命20年以上。

日本SMC過濾器原水通過增壓泵增壓后，絮凝劑經(jīng)水泵葉輪攪拌后均勻 混合將原水中的細(xì)小固體顆粒懸浮和膠體物質(zhì)進(jìn)行微絮凝反應(yīng)，快速 生成體積大于5微米的絮體，流經(jīng)過濾系統(tǒng)管路進(jìn)入不對稱纖維SMC過 濾器，絮凝物被濾料過濾截留。