SMC比例閥只有在高壓差場合和高粘度、易結焦、含懸浮顆粒物介質的情況下,才推薦反向安裝,即物料側進底出。角型調節閥反向使用的目的是為了改善不平衡力和減少對閥芯的磨損,同時也有利于高粘度、易結焦和含懸浮顆粒物介質的流動,避免結焦和堵塞。
(2)SMC比例閥反向使用剖析:吉林化學工業股份有限公司從西德引進的乙醛裝置中,pv-23404角型調節閥在高壓降的工藝條件下,推薦反向使用。在水聯動試車時,角型調節閥產生強烈振蕩,且發出刺耳的噪聲,試車4h后閥芯就斷裂了。當時外專家認為是閥芯制造質量不好所致。筆者認為并非質量問題,而是由于使用不合理所致。下面就其斷裂原因進行分析。我們知道,目前除了蝶閥和隔膜閥在結構上*對稱外,所有其他結構的調節閥都是不對稱的。當調節閥改變流動方向時,由于流路的變化會引起)值變化。各類調節閥的正常流向均為使閥芯打開的方向(正向使用),生產廠也只提供正常流向時的流通能力)值和流量特性。當調節閥反向使用時,既流體沿著使閥芯關閉的方向流動時,調節閥的流通能力會增大。水聯動試車時,模擬工藝條件不可能很快達到正常狀態,調節閥在較長時間內處于小開度狀態下使用,由于不平衡力的作用,會出現嚴重的不穩定。所以調節閥會產生強烈的震蕩并發出刺耳的噪聲,因而導致閥芯很快斷裂。而在正常工藝條件下,調節閥的開度是適中的,即使小開度也是短暫的,所以調節閥可正常安全使用。轉子泵
日本SMC比例閥參數設置以及使用注意事項
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SMC電氣比例閥
的流體密封性可分為四個等級,即公稱級、低漏級、蒸汽級和原子級。
公稱級與低漏級密封僅適用于不要求關嚴的閥座密封,如常見的控制流速的閥門。蒸汽級流體密判一般用于閥座、閥桿的密封及閥體連接密封,相應的閥門可用于蒸汽和大多數工業應用中。原子級密封適用于對流體密封要求*的場合,如航天器與核電站設施等。
Lok介紹_蒸汽級與原子級填料密封的條件,并提出了如F泄漏標準:
(1)蒸汽級:
每米密封長度上的氣體泄漏量在10~100ug/s之間。
每米密封長度上的液體泄漏量在0.1~1.0ug/s之間。
(2)原子級:
每米密封長度上的氣體泄漏量在10-3~10-3之間。
在SMC電氣比例閥泄漏一般認為是零泄漏。加州理工學的噴射推進實驗室在一份報告中定義了滿足航天器要求的零泄漏標準。該報告認為.只有表面張力能夠阻止液體進入泄漏微孔時,才能保證零泄漏。而真正的氣體零泄漏足不存在的。圖2一l示的曲線為代表氣體零泄漏規格標準的技術條件。
3、SMC電氣比例閥閥門的密封試驗
對于大多數SMC電氣比例閥閥門而言,蒸汽級密封已經能夠滿足使用要求。一般用清水、空氣或惰性氣體來進行流體密封試驗。根據閥門結構,密封試驗主要針對閥體、閥座和填料函后蓋,但一般不對填料函自身進行密封試驗。當用清水試驗時,可以用單位時間內的泄漏體積或液滴次數來測量泄漏量。當用氣體進行試驗時,可讓氣體通過清水或氣泡形流體泄漏檢測裝置,數出單位時間內的泄漏氣泡數量,以此來測量泄漏量。運用氣泡形流體泄漏檢測裝置檢測時,可測出非常低的泄漏量.可低1×10 -2cm3/s或1×10 -4cm3/s,具體取決于操作者的技術水平”。
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