SMC回油過濾器安裝方法：1、過濾器安裝前，必須對潔凈室進行全面清掃、擦凈，凈化空調系統(tǒng)內(nèi)部如有積塵，應再次清掃、擦凈，達到清潔要求，如在技術夾層或吊頂內(nèi)安裝過濾器，則技術夾層或吊頂內(nèi)也應進行全面清掃、擦凈；2、潔凈室及凈化空調系統(tǒng)達到清潔要求后，凈化空調系統(tǒng)必須試運轉，連續(xù)運轉12h以上，再次清掃、擦凈潔凈室后立即安裝過濾器；3、過濾器的運輸和存放應按照生產(chǎn)廠標志的方向擱置，運輸過程中應輕拿輕放，防止劇烈振動和碰撞；4、過濾器安裝前，必須在安裝現(xiàn)場拆開包裝進行外觀檢查，內(nèi)容包括濾紙、密封膠和框架有無損壞；邊長、對角線和厚度尺寸是否符合要求；框架有無毛刺和銹斑(金屬框)；有無產(chǎn)品合格證，技術性能是否符合設計要求，然后進行檢漏，經(jīng)檢查和檢漏合格的應立即安裝，安裝時應根據(jù)各臺過濾器的阻力大小進行合理調配，對于單向流，同一風口或送風面上的各過濾器之間，每臺額定阻力和各臺平均阻力相差應小于5%；5、安裝過濾器的框架應平整。每個過濾器的安裝框架平整度允許偏差不大于1mm；6、過濾器和框架之間的密封采用密封墊、不干膠、負壓密封、液槽密封和雙環(huán)密封等方法時，都必須把填料表面、過濾器邊框表面和框架表面及液槽擦拭干凈；7、安裝過濾器時，外框上箭頭應和氣流方向一致，當其垂直安裝時，濾紙折痕縫應垂直于地面。
SMC回油過濾器反洗流程濾池運行初時比較清潔，隨著運行時間的推移而濾層表面顆粒雜質逐漸增多，水頭損失也隨之增加，水位將沿著虹吸上升管慢慢升高，當水頭損失增加到定程度后，虹吸上升管中的水位上升到虹吸輔助管口并從輔助管口急速流下，依靠水流的挾氣和射流作用及抽氣管將虹吸管中的空氣帶走，使虹吸管形成真空，虹吸上升管中的水就大量地越過管頂沿虹吸下降管落下。
SMC過濾器即開始了反沖洗過程。清水區(qū)的水經(jīng)過連通管、集水區(qū)和配水裝置從下而上沖洗濾料層，當清水區(qū)的水位下降到虹吸破壞裝置時（約5min左右），虹吸被破壞而沖洗過程結束，過濾又重新開始。

 SMC回油過濾器濾芯變形或損壞
SMC回油過濾器濾芯變形或損壞，必須馬上更換掉。某些精密濾芯，只能根據(jù)使用情況反復使用，如袋式濾芯、聚丙烯濾芯等，在清潔過程中要特別注意躲濾芯的清洗，不要變形或損壞，否則會導致過濾精度的降低，達不到生產(chǎn)要求。
SMC過濾器也是要經(jīng)常對其進行維護的。    精密過濾器主要應用于對水質要求較高的微濾領域，可以作為水處理除濁、軟化水、電滲析、反滲透的前級預處理，同時還能夠用于地下水和地表水的除泥沙過程。
SMC回油過濾器的反洗，主要是指SMC過濾器在使用一定周期后，其濾料表層截留或顆粒的外表面吸附一定數(shù)量的雜物或污漬，這樣過濾器的性能出現(xiàn)劣化，主要表征：過濾器的正常濾后水質變差，進水和出水管道的壓力差增大，同時，單臺過濾器的流量降低。反沖洗的原理：水流逆向通過濾料層，使濾層膨脹、懸浮，借水流剪切力和顆粒碰撞摩擦力清洗濾料層并將濾層內(nèi)污物排出。
SMC過濾器為了保證濾料顆粒有足夠的間隙使污物迅速隨水排出濾層，濾層膨脹率應大一些。但膨脹率過大時，單位體積中濾料的顆粒數(shù)變少，顆粒碰撞的機會也減少，所以對清洗不利。雙層濾料，膨脹率為40％----50％ 。
SMC回油過濾器有保護污染物不進入系統(tǒng)的作用。因此，可以控制系統(tǒng)的污染物濃度。但是，因為是高壓主管路，要受泵的脈動和壓力沖擊，所以過濾元件的材質，強度要慎重考慮。日本SMC過濾器為了保護對污染特別敏感的液壓件，才安裝此過濾器，也稱終端過濾器。因而它往往比其他過濾器的過濾粒度小。因此使用時要選擇容量大的。另外對元件的材質，強度也同（A）一樣要充分考慮。
日本SMC過濾器濾芯根據(jù)所用原材料不同，濾芯的使用壽命也會不同。隨著使用時間的延長，水中的雜質會堵塞濾芯，活性炭濾芯會吸附飽和。所以，一般來說，PP濾芯3個月需要更換，而活性炭濾芯6個月需要更換。而中空纖維由于不能清洗，一般都是放置在日本SMC過濾器濾芯和活性炭的后端使用，否則比較容易堵塞，作為凈水設備末端除菌使用則1-2年需要更換。陶瓷濾芯一般可使用10-12個月，好的陶瓷濾芯可使用3-5年，甚至更長時間。
SMC回油過濾器濾芯由于選用的是物理材料，所以在凈水器使用過程中不會產(chǎn)生二次污染，同時以不象純水機那陶瓷濾芯樣。

 SMC回油過濾器濾芯變形或損壞