德國BURKERT隔膜閥膜片容易損壞是有以下幾個原因:
1、BURKERT膜片材質選擇不止確:BURKERT膜片要根據使用的介質選擇，有些要定做的.比如有些BURKERT膜片是不耐有機溶劑的，若是去打有機溶劑，BURKERT膜片當然容易損壞.使用哪種隔膜泵?9膜的耐溫，介質是有條件的，特別是溫度.
2,BURKERT膜片正確合理的使用:如果選擇材料正確的話，也就是BURKERT隔膜片的材料剛好適合泵輸送的物料使用，而且BURKERT膜片木身質蘭
沒有問題.那BURKERT膜片容易壞應該是和是否正確使用有關了。9膜泵經常處在高速運行，經常空打半空打等都會影響到BURKERT膜片的使用壽命。物流里而含人蘭尚體顆較也會影響到使用壽命。
4.還有，
BURKERT隔膜片
的壽命是有使用次數的一定值的，ROD萬、200(〕萬次左右，如果BURKERT膜片正確使用，按zui低值計算可連續使
用I O01〕小時~-300(〕小時左右以，如果BURKERT隔膜片老是損壞，zui大因素是BURKERT隔膜片材質沒選對。
隔膜閥是在閥體和閥蓋內裝有一撓性隔膜或組合隔膜，其關閉件是與隔膜相連接的一種壓縮裝置。閥座可以是堰形，也可以是直通流道的管壁。
5.Burkert膜片選擇不當，burkert隔膜閥的密封材質burkert隔膜片選擇要考慮流體介質溫度以及介質的強酸堿性，舉例：用戶設備管道的流體介質溫度子啊100-180℃，貳設備選擇的burkert隔膜閥的隔膜片是耐溫90℃以下的EPDM單膜片，這種的經受不住高溫以及強酸堿的腐蝕， 會導致Burkert隔膜閥工作幾個月就會密封損壞泄漏嚴重。
6.隔膜閥填料年久老化，失去彈性;控制閥頻繁動作，造成填料磨損。
7.隔膜閥填料材質、類型選用不當如在200℃-250℃工況選用四氟填料，填料在臨界工況下長時間工作下會發生微小蠕變，受高壓介質作用，填料密封性能下降;又如液氨、焦油、燃料油等到滲透性強介質選用了織狀型填料導致受高溫、高壓影響，易產生滲漏。
8.隔膜閥填料安裝方法不當; 填料裝入填料函后，經壓蓋對其施加軸向壓力，由于填料的可塑性，使其產生徑向力，并與閥桿緊密接觸，如填料在安裝中上緊下松，受力不均，導致填填料部分松動，造成填料泄漏。
由于氣動隔膜泵體積一定，若進料不穩定，壓力低，使進料補償器的料位低于1.2m，穩壓裝置中的料位不正常，進料時泵分離形成空隙，造成缺料、打空泵，產生錘擊或撞擊甚至氣蝕，使隔膜閥膜片承受的變應力增大，頻率增加，造成隔膜閥膜片疲勞損壞或擊穿。
隔膜室空氣沒有排干凈，氣體的體積隨著推進液壓力的變化而變化，形成氣錘，隔膜局部受力增大，將隔膜打破。

德國BURKERT隔膜閥膜片容易損壞是有以下幾個原因